Fleksibel Resin 82 Shore A - En Allsidig og Gummi-lignende 3D Printer Resin

FormFutura Fleksibel resin 82 shore A er en innovativ og allsidig 3D printer resin som tilbyr unike egenskaper. Dette er en soft-touch resin med gummi-lignende egenskaper som har en shore-hardhet på mellom 82A til 87A. Denne Engineering LCD Resin - Flex 82A gir deg muligheten til å skrive ut deler med en kombinasjon av semi-fleksibilitet og styrke, og kan dermed brukes i en rekke applikasjoner.

Denne Fleksible resinen har enestående mekaniske egenskaper som gjør at den tåler gjentatte eksponeringer for kompresjon, bøyning og fleksing. Den er spesielt egnet for å lage gummilignende produkter som krever høy fleksibilitet, for eksempel sko, tetningslister, dempere, gripe gjenstander og mye mer.

Skap Sterke og Fleksible Produkter med Engineering LCD Resin - Flex 82A

FormFutura Fleksibel resin 82 shore A er en enkel å bruke resin som gir deg muligheten til å skrive ut høykvalitetsprodukter med stor presisjon og detalje. Den har enestående klebeegenskaper og er kompatibel med en rekke resin 3D printere.

Ta din 3D printer og produkter til neste nivå med FormFutura Fleksibel resin 82 shore A. Med dens unike egenskaper vil du kunne lage produkter med enestående fleksibilitet, styrke og presisjon.

Teknisk datablad

Sikkerhets datablad

Fysiske egenskaper etter etterherding

Vær oppmerksom på at verdiene ovenfor kan variere med individuell maskinbehandling, etterherdede deler, geometri, utskriftsorientering, utskriftsinnstillinger og temperatur.

Prøver skrives ut på en Phrozon Sonic Mini 4K ved 23°C og 50 % fuktighet med 0,05 mm laghøyde og 5 sekunders eksponeringstid per lag. Prøver har blitt etterherdet i 30 minutter med 200W og 405nm UV LED kondisjonert i 72 timer ved 23°C og 50 % fuktighet.
Variabel strandsele Strandhardheten til vår Engineering LCD Resin - Flex 82A kan variere på grunn av de hydrofile egenskapene, lav tg og difunksjonell resin kjemi. Dette betyr at shore-hardheten til Engineering LCD Resin - Flex 82A kan variere hvis noen av følgende verdier avviker fra de standardiserte spesifikasjonene.

• Konditioneringstid: 72 timer ved 50 %.
• Konditioneringstemperatur: 23°C
• Måling av fuktighet: 50 %
• Måletemperatur: 23°C

Eksponering for elementene i et par dager kan endre strandhardheten betydelig ved enten å heve eller senke fuktighetsnivået og temperaturen. Derfor vil strandhardheten med stor sannsynlighet øke ved kalde temperaturer og lav luftfuktighet og avta ved høye temperaturer og høy luftfuktighet.

Viktige nøkkelfunksjoner

• 3D-printer resin med gummi lignende materialegenskaper.
• God motstandskraft mot bøyning, bøying og kompresjon.
• Utmerkede materialspesifikasjoner med hensyn til demping og støtdemping.
• God kompatibilitet med alle SLA, DLP og LCD/MSLA 3D-skrivere i området 385 – 420nm.

Egnede applikasjoner

• Passer perfekt for produksjon av tetninger og pakninger.
• Egnet for å lage wearables og støt dempende og vibrasjons reduserende applikasjoner.
• Perfekt for produksjon av mekaniske og operative reservedeler.
• Utmerket materiale for å lage håndtak og grep.
• Perfekt for lav skala produksjon

Resin 3D Print instillering

Anycubic Photon Mono SE

50µm First / Burn-in Layers: 6x to 8x 35 to 45 Seconds Normal Layers: 5.5 to 6.8 Seconds Lifting Distance: 6mm Bottom Lift Distance: 8mm Light-off Delay: 0.5 to 1 Second(s) Bottom Light-off Delay: 1 to 1.5 Second(s) Lifting Speed (mm/min): 90 Retract Speed (mm/min): 240

Phrozen Sonic Mini 4K

50µm First / Burn-in Layers: 4x to 6x 35 to 45 Seconds Normal Layers: 7 to 8 Seconds Lifting Distance: 6mm Bottom Lift Distance: 8mm Light-off Delay: 1 Second(s) Bottom Light-off Delay: 1 to 1.5 Second(s) Lifting Speed (mm/min): 75 Retract Speed (mm/min): 45

*Hvis du trenger de beste innstillingene for 3d printeren din, anbefaler vi på det sterkeste å bruke den medfølgende RERF (Resin Exposure Range Finder) eller Resin Exposure Calibration Tool. Dette er mest sannsynlig inkludert med 3d printerens usb-pinne og/eller manual.

Forberedelser før utskrift:

• Rist flasken i minst 2 minutter før hver bruk.
• Etter risting av flasken, la resin hvile i 10 minutter for å la luftboblene komme ut av resinen.
• Resin kan helles tilbake fra beholderen til flasken når utskriften er ferdig.
• Bruk alltid verneutstyr som vernebriller og plast hansker når du håndterer resin.

Etterbehandling:

• Vi anbefaler å etterbehandle 3D resin printet ditt for å oppnå ønskede egenskaper.
• Skyll 3D-resin modellen i IPA, blårens, karboratorrens eller annen 95% eller renere alkohol i omtrent 5 minutter.
• En ultralyd rengjøringsmaskin eller annen vaskestasjon for resin 3d printer anbefales.
• Sørg for at IPA- og/eller annen 95% eller renere alkohol skyldte objekter er helt tørre før videre etterbehandling.
• Plasser de skylte delene på et godt ventilert sted i minst 30 minutter, eller bruk trykkluft i minst 2 minutter.
• Avslutt med å herde objektene dine i en curing station

Sikkerhet

Vær alltid oppmerksom på at når du 3D-printer med harpiks, jobber du med kjemikalier. Du bør alltid være forsiktig og bruke personlig verneutstyr som beskrevet i våre sikkerhetsdatablad.

• Bruk alltid støv maske ved sliping/skjæring av resin objektet.
• Bruk alltid hansker ved håndtering av resin og uherdede resin objekter.